反渗透设备工艺流程说明

金属狂人

　　反渗透设备工艺流程说明如下：
　　RO反渗透设备，预处理系统，介质过滤器

反渗透设备工艺流程说明，反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。
　　1.原水罐 反渗透设备流程工艺
　　储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
8 {* f: a. ?+ L: r　　2.原水泵恒定系统供水压力，稳定供水量。
, r' P5 @- L; z6 O- S# B　　3.多介质过滤器
& [  [  b0 z: ?　　采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
　　4.活性炭过滤器
　　系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
　　5.离子软化系统/加药系统
　　R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.
0 a0 V6 {/ K. O0 {3 @& j8 ^5 x　　6.精密过滤器RO反渗透设备，预处理系统，介质过滤器
/ p: [" U4 p( s4 Q7 G/ c　　采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
3 w% G- c5 Z$ A  x　　7.反渗透系统
　　反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。 反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
- o% `0 S. A% t: Y- C! S　　8.臭氧杀菌器
　　杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标.
: P, k- v( O3 L/ c0 q. b　　反渗透系统的预处理配置和工艺
) d0 X7 ^, t3 Z  @2 a2 l( d/ K+ |0 O　　反渗透系统的预处理配置和工艺，一般原水预处理可以用添加絮凝剂来破坏溶胶的稳定性，使细小的胶体微粒，再絮凝成较大的颗粒，通过砂滤和碳滤预过滤，以除去这些颗粒。
　　1、预处理工作的原理和基本要求
0 f+ h0 F) M& x9 K# ?7 M1 t　　原水中通常含有颗粒很细的尘土，腐植质，淀粉，纤维素以及菌、藻等微生物。这些杂质与水形成溶胶状态的胶体微粒，由于布朗运动静电排斥而呈现沉降稳定性和聚合稳定性，通常不能用重力自然下沉降的方法除去，一般原水预处理可以用添加絮凝剂来破坏溶胶的稳定性，使细小的胶体微粒，再絮凝成较大的颗粒，通过砂滤和碳滤预过滤，以除去这些颗粒。在砂滤中所用的滤料采用锰砂，把原水中的絮状杂质(主要为有机物腐植质和粘土类无机化合物)去除，使出水浊度小于0.5HTU。同时，锰砂又是催化剂，能很好的促进Fe2+氧化成Fe3+，形成Fe(OH)3沉淀，经过滤而出除铁离子。
　　本系统的运行及反冲洗/正冲洗/工作：
　　反渗透系统的运行/反冲洗/正冲洗全部自动程序控制，当机械过滤器的运行工作时间达到反洗时间设定值时，系统会自动对过滤器会进行反冲洗/正冲洗/自动返回工作状态。
( H- r- e, l" b& i　　运行控制：反冲洗进行时，RO系统会自动停机，并提示前置冲洗工位。待前置冲洗完成后，RO系统自动启动工作。
　　2、反渗透系统二级预处理系统
" {2 h1 q: I' M" V2 \5 _1 |' Z　　①工作原理
　　二级ACF复合过滤器主要成份是活性碳及高分子滤料。当进水进水指标余氯<50.1mg/L。活性炭过滤器主要有两个功能：
　　1、吸附水中部份有机物，吸附率为60%左右;RO反渗透设备，预处理系统，介质过滤器
　　2、吸附水中余氯。对于粒度在10—20埃左右的五机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质和余氯在机械过滤器中是难以去除的。为了进一步纯化原水，使之达到反渗透进水指标，在工艺流程中设计了一级活性炭过滤器，活性炭之所以能用莱吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构中存在大量平均孔径在20—50埃的微孔和粒隙，活性炭的这种结构特点，使它的表面吸附面积能达到点500—2000M2/G，由于一般有机物的分子直径都略小于20—50埃，因此活性炭对有机物的吸附最有效。此外活性炭还有很强的脱氯能力，活性炭在整个吸附脱氯程中并不过是简单的吸附作用，而是在气表面发生催化作用，因此活性炭不存在吸附饱和的问题，只是损失少量的碳，所以活性炭脱氯可以运行相当长的时间。活性炭除了能脱氯及吸附有机物外，还能除去水中臭味、色度、以及残留的浊度，活性炭使用一定时期后，仍会减弱其吸附能力，需要再生。经以上二级处理，原水的纯度得到大大提高。经处理后的水中余氯含量<0.1mg/L。
　　本系统的运行及反冲洗/正冲洗/工作：
　　本系统的运行/反冲洗/正冲洗全部自动程序控制，当机械过滤器的运行工作时间达到反洗时间设定值时，系统会自动对过滤器会进行反冲洗/正冲洗/自动返回工作状态。
　　运行控制：反冲洗进行时，RO系统会自动停机，并提示前置冲洗工位。待前置冲洗完成后，RO系统自动启动工作。