锅炉软化补给水技术说明

莱特莱德

一、锅炉水处理概述

　　锅炉是生产蒸汽或热水的换热设备。随着经济的发展，锅炉越来越广泛的应用于生产和生活的各个部门。水是锅炉的换热介质，锅炉给水的水质好坏，对于锅炉的安全运行、能源消耗和使用寿命有

至关重要的影响。

　　锅炉种类繁多，可按本体结构、压力、蒸发量、燃烧方式、燃料品种等划分为不同类别。由于其容量、水容量、蒸发量、工作压力的不同，各类锅炉对给水和炉水水质要求各异。一般情况下，容量

越大，水容量越小，蒸发量越大，工作压力越高的锅炉对水质要求越高。

二、水质不良对锅炉的危害

　　水质不良，是指水中含有较多杂质。锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等。这种水如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来

以下危害：

1、结垢

　　悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。洗量加大。据测定

，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2 的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280。C，结有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680。C，此时钢板强度由40千克力/厘米2

降至10千克力/厘米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生，停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。化学

清洗除垢时，酸洗不当或酸洗频繁严重影响锅炉寿命，并污染环境。

2、 腐蚀

　　水质不良引起金属腐蚀，导致锅炉金属构件破坏，金属腐蚀产物形成新的结构物质，并产生垢下腐蚀，更加速了金属构件的损坏。

3、汽水共腾

　　蒸汽锅炉炉筒内的水滴被蒸汽大量带走的现象称为汽水共腾。其产生原因之一就是水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、硅化物、有机物等杂质。产生汽水共腾会使蒸汽受到严重污染，过热器管和蒸汽

流通管积盐，严重时堵塞管路，蒸汽温度下降，产生水锤和腐蚀破裂。

4、苛性脆化

　　它指低碳钢、合金钢和不锈钢等在拉应力超过屈服点，同时又与浓苛性钠溶液接触下，所产生的不规则破坏-爆炸。

　　从上可知，水质不良的危害是十分严重的，在不重视水处理工作的单位，其锅炉运行状况往往是：一年好，二年赖，三年就烧坏。：这不仅会带来巨大的经济损失，而且还会产生停产和爆炸等重大

安全责任事故。但是，水质不良的危害往往是一个积累过程，需经过一定的时间才能发现，可是上述危害一旦发现，那就已经形成了难以挽回的局面和损失，相关领导和管理人员万万不可掉以轻心。


三、锅炉水处理技术

　　锅炉给水需要控制的项目有：

　　1、悬浮物标准：当锅炉给水的原水来源于地表水时，视水中悬浮物和胶体含量的多少，可选取混凝、沉降和过滤技术；当原水为地下水时，一般只需过滤，其中铁含量高时，增加锰砂过滤除铁措

施。

　　2、硬度标准：主要是防止或控制结垢，脱除硬度的方法很多，有石灰软化法、药剂交换软化等，但目前最通用、处理效果最好的方法是离子交换软化法，更新的方法是钠滤膜法。

　　3、溶解固形物标准：当锅水的含盐量达到某一极限值时，就会产生汽水共腾，造成蒸汽品质的急剧恶化。许多对水质要求很高的工业，如电子工业和备有高压锅炉的火力发电厂等，对水的溶解固

形物有更严格的要求。降低溶解固形物的方法一般称为脱盐，主要方法有：离子交换法、电渗析法、反渗透法等，传统工艺多采用离子交换法，更新的方法为反渗透膜法。

　　4、溶解氧标准：主要是防止溶解氧对炉体和管道的腐蚀，一般采用热力除氧，其它尚有化学除氧、电化学除氧、真空除氧等。

　　5、炉水PH值和碱度标准：当炉水呈碱性（PH10-12）时，才能使结垢物质变为水渣，以便清除。

一般采用投药法。

　　6、相对碱度标准：主要防止苛性脆化的产生。

　　7、含油量标准：主要是防止炉水产生泡沫、形成带油质的水垢。可采用油水分离器等技术除油。

　　  在城镇中，一般锅炉给水的原水为自来水，按国家饮用水标准，其浊度不超过5，总溶解性固体<1000mg/l，PH=6.5-8.5,不含油，一般只有硬度标准不符合锅炉给水要求，对于低压工业锅炉和热

水锅炉而言，仅需配置软化工艺。

四、锅炉给水软化设备：

　　全自动软水器，配以美国FLECK\AUTOTROL全自动控制阀，该设备具有如下优点：

　　1、处理流量范围广：拥有六大系列，流量从0.5M3/hr到110.0M3/hr,从而避免了多罐并联的处理方式。

　　2、全自动再生，用户可选择用水低峰期间再生，以避开用水高峰。在离子交换树脂饱和后，仍然可以往返操作，将人耗降至最少。其再生程序的每个步骤的时间均可调节，流量型控制器可根据所

需流量来调节控制软化及再生时间，即单床流量兼时间控制，或双床流量控制，一备一用，分别再生。还可分为单罐控制及多罐控制。

　　3、占地面积小，自动化程度高，操作运行简便。

五、锅炉给水脱盐设备：

　　当锅炉压力较高时、或炉水总溶解固形物要求较低时、或原水含盐量较高时，锅炉给水必须增加脱盐设备，主要有离子交换设备、电渗析设备、反渗透设备。就脱盐效果、经济性、脱除其它杂质的

综合效果而言，以反渗透设备最好。

　　本公司备有各种规格、尺寸的反渗透设备，其反渗透膜元件、高压泵、自控仪表等主要设备均为进口设备，并备有各种水源条件下的预处理设备，以供配套使用。具有设备运转安全可靠、使用寿命

长、占地面积小、自动化程度高、操作简便等优点。


六、锅炉软化水设备的执行标准

有些人一直在用软化水设备，可能却不知道锅炉软化水设备的执行标准，下面就介绍一下锅炉软化水设备的执行标准。

1）、产品标准 　　

         《自动控制钠离子交换器技术条件》GB/T 18300-2001 　　

         《水处理设备 技术条件》JB/T 2932-1999 　　

2）、工程标准 　　

     《生活饮用水卫生标准》GB 5749-2006 　　

《城市供水水质标准》 CJ/T 206-2005 　　

《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003 　　

《工业循环冷却水处理设计规范》 GB 50050-2007 　　

《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价标准》GB/T 17219-1998

锅炉软化水设备的使用条件

　   　1）、进入交换器的水压、水温、水质要求： 　　

（1）水压：0.2～0.5MPa 　　

（2）水温：5～45℃ 　  　

（3）悬浮物：顺流再生<5mg/L；逆流再生及浮动床<2mg/L 　　

（4）总硬度：一级钠<6.5mmol/L；二级钠<10mmol/L 　　

（5）游离氯：<0.3mg/L 　　

（6）含铁量：<0.3mg/L 　　

（7）耗氧量(CODMn)：<2mg/L(02) 　　

        2）、工作环境温度与湿度要求： 　　

（1）环境温度：5～50℃ 　　

（2）相对湿度：<95%( 25℃时) 　　

(3）、供电电源：交流220V 士22V/50Hz或380V士38V/50Hz